A reciclagem do Plástico

Os plásticos são materiais obtidos a partir das resinas sintéticas (polímeros), derivadas do petróleo.

A palavra plástico vem do grego plastikós, que significa adequado à moldagem. O plástico, como material flexível, facilmente se adapta a ser moldado.

Hoje, o plástico faz parte integrante de nossa vida, estando presente em um número incomensurável de objetos e coisas por nós utilizados: embalagens, saquinhos de lixo, objetos de uso pessoal, garrafas de refrigerantes e uma infinidade de objetos.

Apesar do primeiro plástico, a celulose, ter surgido em 1864, o PVC ou Policloreto de Venilha em 1913, foi durante a II Guerra Mundial, há pouco mais de cinqüenta anos, que sua utilização industrial se desenvolveu.

Como sabemos, o petróleo é extraído do subsolo e levado para as refinarias, onde os diferentes derivados são separados. Um destes derivados é a nafta que é fornecida para as indústrias petroquímicas, dando origem aos gases eteno e propeno e a outros monômeros, que por sua vez são transformados, através de processamento químico especial, nas resinas plásticas ou polímeros.

O plástico tem tido sua utilização cada vez mais desenvolvida em todos os setores industriais e por sua versatilidade e propriedades físico-químicas, tem substituído, com vantagens, a madeira, os metais e as ligas metálicas, o vidro e o papel, as fibras vegetais e animais, pois muitos deles já estão escassos na natureza ou têm um custo de produção bem mais elevado.

De acordo com suas caraterísticas, os plásticos se dividem em dois grupos: os termorígidos ou termofixos e os termoplásticos.

Os plásticos termofixos são aqueles que não se fundem e uma vez moldados e endurecidos, não oferecem condições para reciclagem. São apresentados como mistura de pós e são moldados submetendo-se a temperatura e pressão.

É o caso específico das telhas transparentes, do revestimento do telefone, do material do orelhão e de inúmeras peças utilizadas na mecânica em geral e especificamente na indústria automobilística.

São aqueles que amolecem ao serem aquecidos, podendo ser moldados. Uma vez resfriados endurecem e tomam uma determinada forma. Como esse processo pode ser repetido várias vezes, esses plásticos são recicláveis podendo ser reaproveitados.

O termoplástico reciclado não pode ser empregado em embalagens de alimentos a fim de se evitar contaminações provenientes de tintas e produtos tóxicos, podendo voltar na forma de baldes, mangueiras, sacos de lixo e outras modalidades.

Considerou sete tipos de termoplásticos, a seguir:

a)- Polietileno Tereftalato - PET

Reconhecido pelo símbolo

É utilizado em frascos de refrigerantes, de produtos de limpeza e farmacêuticos, em fibras sintéticas, etc..

Reconhecido pelo mesmo símbolo ,porém com o número 2 dentro e a sua sigla em baixo.

São utilizados na confecção de engradados para bebidas, garrafas de álcool e de produtos químicos, bambonas, tambores, tubos para líquidos e gás, tanques de combustível, etc..

Vale a mesma observação para o símbolo, agora com o número 3.

São utilizados em frascos de água mineral, em tubos e conexões para água. em calçados, em encapamentos de cabos elétricos, equipamentos médico-cirúrgico, lonas, esquadrias e revestimentos, etc..

Vale a mesma observação para o símbolo, agora com o número 4.

São empregados nas embalagens de alimentos, sacos industriais, sacos para lixo, filmes flexíveis, lonas agrícolas, etc.

e)- Polipropileno - PP
A mesma observação para o símbolo, agora com o número 5.

Empregados em embalagem de massas alimentícias e biscoitos, potes de margarina, seringas descartáveis, equipamentos médico-cirúrgicos, fibras e fios têxteis, utilidades domésticas, autopeças, etc..

f)- Poliestireno - PS
A mesma observação para o símbolo, agora com o número 6.

Usado em copos descartáveis, placas isolantes, aparelhos de som e de TV, embalagens alimentícias, revestimento de geladeiras, material escolar, etc..

g)- Outros
São representados pelo símbolo

São as resinas plásticas não indicadas até aqui e são utilizadas em plásticos especiais na engenharia e em CD¢ s, em eletrodomésticos, em corpo de computadores e em outras utilidades especiais.

These symbols are meant to indicate the type of plastic, not its recyclability. Types 1 and 2 are commonly recycled. Type 4 is less commonly recycled.

Alguns aspectos são fundamentais na elaboração desse projeto:

Um ponto importante a ser considerado na coleta seletiva é se determinar como será e onde será feita a coleta, devendo os locais escolhidos ter o material que comporte o respectivo trabalho. Outro ponto é quem deverá executar tal coleta.

Seria uma simples campanha suficiente para o êxito de uma coleta seletiva A experiência em casos semelhantes tem revelado que não. Em outros países e especialmente na Alemanha existem leis que obrigam o munícipe a separar previamente os materiais recicláveis do lixo e, aquele que desobedecer é severamente punido através de pesadas multas. Infelizmente o povo só entende a linguagem do bolso e, dificilmente, sem medidas concretas, em qualquer país do mundo, uma coleta seletiva irá funcionar.

Sabe-se que na cidade de Nova Iorque o custo do plástico reciclado é superior ao dobro do plástico originalmente fabricado.

Na Alemanha, por falta de mercado dos produtos reciclados do lixo, não se sabe o que fazer com esses resíduos e a grande maioria é encaminhada, após a separação, para os incineradores.

É evidente que em alguns casos se justifica um certo prejuízo na reciclagem dos plásticos, em benefício da maior vida útil dos aterros sanitários, visando a poluição causada por incineradores e a própria proteção das áreas aterradas, pois o plástico não se decompõe, complicando um natural ciclo ecológico.

O certo é que a coleta seletiva seja executada por empresas especializadas no aproveitamento dos diversos materiais recicláveis, mediante autorização expressa do poder público que deve agir como órgão fiscalizador. Esta é a conclusão colhida face aos problemas existentes em muitas cidades do primeiro mundo.

Incentivar a economia privada na execução dos serviços de coleta seletiva dos plásticos parece a melhor política a ser seguida pelos administradores municipais, com conseqüências realmente positivas para a proteção do meio ambiente.

Deve-se levar em conta o caso de uma seleção de reciclados não causar problemas sociais, tais como o fechamento de empresas e o desemprego.

Fonte: : www.corpus.com.br/artigos/reciclagem_plastico.htm

3.1.4 - Processos de reciclagem de Plásticos

É possível economizar até 50% de energia com o uso de plástico reciclado.

No Brasil, o maior mercado é o da reciclagem primária, que consiste na regeneração de um único tipo de resina separadamente. Este tipo de reciclagem absorve 5% do plástico consumido no país e é geralmente associada à produção industrial (Pré-consumo).

Um mercado crescente é o da chamada reciclagem secundária: o processamento de polímeros, misturado ou não, entre os mais de 40 existentes no mercado.A chamada "madeira plástica", feita com a mistura de vários polímeros reciclados, é um exemplo.

Já a reciclagem terciária, ainda não existente no Brasil, é a aplicação de processos químicos para recuperar as resinas que compõem o lixo plástico, fazendo-as voltar ao estágio químico inicial.

Após coleta seletiva de lixo, ou separação do mesmo, é possível reciclar:

How is PET recycled?

Five PET bottles yield enough fiber for one extra-large T-shirt or one square foot of carpet. (Half of all polyester carpet manufactured in the United States is made from recycled plastic bottles.)

Twenty-five two-liter bottles can make one sweater.

Five two-liter PET bottles yield enough fiberfill for a ski jacket.

It takes 35 two-liter PET bottles to make enough fiberfill for a sleeping bag.

Fluxograma da fabricação de "Recycled Plastic Lumber":

Custo Final: US$ 0,50 por libra.

"Polywood Lumber"( Madeira Plástica) é reciclada da mesma forma, porém com certa quantidade de poliestireno;

O material que NÃO pode ser usado para estruturas sustentadoras é feito com 20% de PS (6), com um custo final do produto em tábuas de US$ 0,65 por libra e do produto moldado de US$ 3,28 por libra.

E o material que pode ser usado para confecção de estruturas tem custo final de US$ 0,77 por libra.

Obs.: Geralmente vendidas em tábuas como as de madeira.

Independent research shows that by the year 2005, it will only be possible to mechanically recycle 15-30% of PVC consumed, and at a very high cost.

Of all plastics, PVC uses he highest proportion of additives.

As a result, PVC requires separation from other plastics and sorting before mechanical recycling. PVC recycling is particularly problematic because of high separation and collection costs, loss of material quality after recycling, the low market price of PVC recyclate compared to virgin PVC and, therefore, the limited potential of recyclate in the existing PVC market.

Incineration is not a sustainable option for dealing with waste. Less energy is generated from burning the plastic than was used to make it, and incineration also means that the carbon contained within it is emitted as CO2 - a greenhouse gas. Toxic substances are also emitted.

Despite these concerns, PVC production is still increasing, especially in developing economies where PVC consumption is being encouraged.

PVC waste is exported from the USA, Europe and Australia to developing countries, often for recycling into lower quality products such as shoes and low quality pipes, or ‘downcycling’.

It becomes apparent that an international PVC phase-out is urgently required. Only this will put a halt to a growing, dangerous and intractable waste problem.

( Preocupações sérias e relevantes quanto à produção de PVC ,que tende a aumentar muito, e quanto ao processo de reciclagem que não dará conta de transformar toda a quantidade produzida. Revela – se necessária uma atitude para tentar interromper esse processo.) Obs.: Já existem algumas entidades preocupadas e ativas neste sentido.

With plastics recycling there is usually only a single re-use. Most bottles and jugs don't become food and beverage containers again. For example,pop bottles might become carpet or stuffing for sleeping bags. Milk jugs are often made into plastic lumber, recycling bins, and toys.

(Não há a possibilidade do plástico voltar a ter sua utilidade inicial, ele só pode ser reaproveitado sob forma de outros produtos.)

A recent development has been the bottles-to-bottles recycling of "regenerated" pop bottles. Though it is technologically possible to make a 100% recycled bottle, there are serious economic questions. Also, some critics claim that the environmental impact of the regeneration process is quite high in terms of energy use and hazardous by-products.

At this time, plastics recycling only minimally reduces the amount of virgin resources used to make plastics. Recycling papers, glass and metal, materials that are easily recycled more than once, saves far more energy and resources than are saved with plastics recycling.

(Se comparado a outros materiais o plástico é bem pouco reaproveitado.)

15% dos plásticos rígidos e filme no Brasil retornam á produção como matéria prima, o que equivale a 200 mil toneladas por ano.

Esse valor é baixo, se considerarmos que todo o resto irá virar lixo ou ser incinerado.Creio que movimentos no sentido de uma maior participação da comunidade em coleta seletiva de lixo seriam importantes, assim como medidas governamentais (ou não) que implantassem áreas de reciclagem ou outros métodos de reaproveitamento).

Seguem alguns exemplos:

One option is to produce polymers that are truly biodegradable, and which may be used in the same applications as existing polymers. The requirements for such materials are that they may be processed through the melt state, that they are impervious to water, and that they retain their integrity during normal use but readily degrade in a biologically rich environment.

Polyhydroxyalkonates are a family of naturally occurring polyesters, produced in the form of carbon storage granules by many bacteria.

This technology, called Solid State Shear Pulverization (S3P), is a continuous one-step process for recycling unsorted pre- or post-consumer plastic waste. Unlike conventional recycling, S3P produces uniform powders that can be used to make a variety of high-quality products.

The resulting powders can be used in a variety of consumer goods and special products. Non-food applications are seen throughout industry in everything from automotive and appliance parts to business equipment and furnishings.

One other solution is to break the plastics down, extract the valuable hydrocarbon portion and use this to make fresh plastics and other valuable feedstocks. This tecnology is called Polymer crackin.

Sem dúvida nenhuma é preciso atender e dar um destino correto para os materiais(em especial, o plástico, que foi aqui discutido);se preocupar com as conseqüências das modificações feitas pelo homem na natureza deve fazer parte da vida das pessoas do século XXI.

Como pôde ser observado no texto, algumas organizações já se movimentam no sentido de restaurar, renovar, criar maneiras de transformar outros materiais existentes na natureza(que não o petróleo, já que ele é um recurso natural não renovável) em produtos que exerçam funções semelhantes e não sejam tão danosos para o meio ambiente.